Ленточнопильная технология лесопиления
Распиловка древесины производится как на рамных и дисковых пилорамах, так и с помощью технологий ленточного пиления. Ленточнопильные станки, как правило, имеют простую конструкцию и обычно состоят из двух вертикально или горизонтально расположенных пильных шкивов, ленточной пилы, несущей рамы и привода.
В производственных условиях ленточные пилорамы являются квалифицированными профессионалами, помогающими получить высококачественный пиломатериал. В домашнем хозяйстве они являются хорошим подспорьем при строительстве домов, подсобных помещений.
Объяснений такого признания ленточных пилорам, в народе просто «ленточек», несколько.
За прошедшие 8-10 лет в лесопильном комплексе заметно усилился перевес в сторону малых и средних предприятий. Традиционно применявшиеся в отрасли громоздкие и энергоемкие лесопильные рамы Р-63 и Р-75 стали вытесняться небольшими, мобильными ленточнопильными станками, в том числе благодаря тому, что существенное преимущество ленточнопильных станков - повышенный выход готовой продукции на 20-30% и малое количество отходов производства по сравнению с остальными технологиями пиления. Особенно ощутимым это преимущество становится на фоне резкого роста внутренних цен и роста дефицита сырья.
- Простота эксплуатации. С пилорамой, при вводном инструктаже, может справиться неквалифицированный работник.
- Возможность быстро монтировать и демонтировать пилораму. Быстрая перенастройка пилорамы. Конструкция пилорамы и рельсовых путей позволяет за максимально короткое время установить пилораму даже «в поле».
- Высокое качество получаемого пиломатериала. Основной проблемой российских производителей пиломатериалов является качество продукции. В большинстве случаев претензии у зарубежных покупателей вызывает не качество самой древесины, а низкое качество распиловки (обработки поверхности) пиломатериалов российского производства. Это камень преткновения многих российских производителей пиломатериалов. Можно заметить прямую зависимость: чем более современным оборудованием располагает производитель, тем более качественную продукцию, он выпускает. И, наоборот, у производителя, обладающего устаревшим оборудованием, гораздо меньше шансов выйти на внешний рынок. Как следствие этого, российский покупатель сейчас также стал уделять больше внимания высокому качеству пиломатериалов. При минимальных затратах на покупку только одного ленточнопильного станка марок «МВ-2000» или «ЛП-60» можно получать доску экспортного качества.
- Большой круг знакомых деревообработчиков, применяющих технологию ленточного пиления. Наверняка, многие ваши знакомые или друзья используют технологию ленточного пиления. Это бесспорно даст Вам сильную поддержку и возможность обратиться по некоторым вопросам к профессионалу, который «собаку съел на ленточной пилораме».
- Использование сравнительно недорогого расходного инструмента, который прост в работе, надежен и всегда имеется в наличии в компании «».
Преимущества работы на ленточных пилорамах очевидны:
Итак, Ваш выбор уже пал на технологию ленточного пиления сделали свой выбор и решили заняться ленточным пилением… Компания «», успешно работающая на Кировском рынке, предлагает только проверенные временем и опытом ленточнопильные деревообрабатывающие технологии, оптимальные по соотношению «цена-качество». Речь идет о наиболее универсальной, получившей огромную признательность со стороны деревообработчиков, технологии производства обрезной доски. Лесопильные комплексы на базе ленточных пилорам «МВ-2000» и «ЛП-60» предназначены для распиловки любых пород древесины на обрезную доску, брус, рейку. Комплексы работают как на базе пилорам «МВ-2000», так и на базе пилорам «ЛП-60», так и в совместном использовании.
Принцип работы комплекса простой. Кругляк распиливается на ленточной пилораме «МВ-2000»/«ЛП-60» на 2-х, 3-х кантный брус, а также попутно на выходе получают необрезные и полуобрезные доски. Далее брус распиливается на обрезные доски нужной толщины. Небольшая толщина (всего 2,0 мм против традиционных 4-8 мм) пропила обеспечивается высококачественными ленточными пилами компании «WOOD MIZER», «Banholzer». При каждом распиливаемом брусе вы получаете минимум одну дополнительную доску, которая при другом способе распиловки ушла бы в опил.
Сравнительный анализ основных технических характеристик ленточных пилорам «МВ-2000» и «ЛП-60».
Рельсовые пути. По длине рельсовых путей, все пилорамы, так или иначе, одинаковы. Принцип конструкции рельсовых путей у большинства пилорам – швеллер с наваренным калиброванным прутком, что делает его более долговечным и более надежным для передвижения пильного портала по нему. На пилораме «МВ-2000» калиброванный пруток приварен равномерно по всей длине швеллера, у других пилорам пруток приварен точками, через определенное расстояние. Наиболее слабый рельсовый путь у пилорам «Радуга-700», «Спектр 101», так как в основе – прямоугольный пруток, который слаб и ненадежен. По желанию заказчика рельсовые пути могут быть изготовлены любой длины. По данному показателю лидером является пилорама «МВ-2000».
Механизм подъема пильной рамки. Наиболее надежным способом является механизм подъема на 2-х сторонней двухрядной цепи, как это предусмотрено у пилорамы мод. «ЛП-60». Данная конструкция в случае вытягивания цепи в результате длительной эксплуатации позволяет произвести подтяжку цепи и задать ей первоначальный уровень натяжения. Пилорамы мод. «МВ-2000», «MG 6200», «MG 6500», «ПТ-02», «ПТ-03» имеют конструкцию подъема пильной рамки на 2-х винтах, безусловно, это обеспечивает жесткость конструкции, дополнительно высокий уровень крепления пильной рамки, надежность. Но по наработке определенного количества часов, винты изнашиваются, резьба сбивается, что ведет к замене винтов, которые являются более дорогостоящим КИ, по сравнению с цепью. На пилорамах «Радуга-700», «Спектр-101» подъем осуществляется с помощью винта подъема от редуктора от прибалтийской пилорамы. По данному показателю лидером является пилорама «ЛП-60».
. Основным критерием является диаметр шкивов. Бесспорно, чем больше диаметр шкивов, тем лучше. Поскольку это: более длительный ресурс режущего инструмента; более высокая производительность и качество распила древесины.
Однако и здесь есть подводные камни. Это и более тщательный уход за шкивами и при изготовлении новых шкивов, бесспорно, более высокие цены. Также шкивы бывают с радиальной поверхностью, как на пилорамах «МВ-2000», «Радуга 700», «Спектр 101», «ПТ-02», «ПТ-03», «ЛП-60», что дает возможность использовать при желании более широкую ленту, например вместо 32 - 50 (при соответствующей замене роликов). Шкивы с ровной поверхностью как у пилорам MG не позволяет перейти в работе с более узкой ленты на более широкую, заменив только ролики. В данном случае Вы вынуждены будете также менять шкивы. На наш взгляд и опираясь на практический опыт, наиболее оптимальными, являются шкивы с диаметром 530-560 мм и с радиальной поверхностью, т.е. это пилорамы «МВ 2000», «ЛП-60».
Параметры расходного инструмента и КИ. В основе работы всех пилорам - ленточная пила. Стоимость ленточной пилы определяется исходя из стоимости одного погонного метра. Т.е. чем длиннее пила, тем больше ее стоимость, а следовательно и выше Ваши затраты при распиловке одного кубометра древесины. Встает вопрос выбора ширины пильной ленты, поверьте, достаточно серьёзный для новичка. Отсюда вопрос к профи, так чем же хороша лента 50 мм, и в каких случаях её применение полностью себя оправдывает (и также об 32-38). По поводу узкой 32-35 и 50-ки. 50-ка, как это не странно, показала себя менее устойчивой в работе, чем 32-ка. Кроме того, она подороже. Конечно, и в том и в другом случае много зависит от настройки станка и качества подготовки ленты. Для первых шагов удобнее ленточная пила 32-35мм. Наиболее оптимальной по использованию расходного инструмента является пилорама «МВ 2000».