Лазерная резка - технология относительно новая, но сегодня без нее сложно представить современное производство. Путь к созданию оборудования был непростым. Концепция вынужденного излучения была предложена еще в начале прошлого века всемирно известным ученым Альбертом Эйнштейном. Однако воплотить ее в жизнь удалось только почти полвека спустя. Профессор Вебер изобрел первый квантовый генератор, который и стал толчком к развитию лазерной технологии. Первые станки появились в 70-х годах прошлого века. Такое оборудование было инновационным, а поэтому очень дорогим. Его могла себе позволить далеко не каждая компания. Чаще всего его можно было увидеть только на крупных производствах.
Со временем технология не только совершенствовалась, но и становилась доступнее. Сегодня лазерные станки для резки металла с ЧПУ используются как на крупных предприятиях, так и в небольших цехах индивидуальных предпринимателей.
Ассортимент оборудования очень обширен. В продаже можно найти модели, рассчитанные на беспрерывное производство, так и недорогое оборудование для небольших предприятий.
В чем принцип технологии лазерной резки
Чем отличается лазерная резка от обычной механической? При обычной обработке обязательно нужен режущий элемент, который и раскраивает заготовку на фрагменты нужного размера. У такой технологии целый ряд недостатков. Края изделия дополнительно нужно шлифовать, отходов при такой резке немало, не говоря уже об огромном количестве стружки. Кроме того, получить мелкие детали таким способом очень сложно.
Лазерная технология предполагает использование теплового воздействия - луча. Металл сначала нагревается до температуры плавления, а далее - до температуры кипения. В итоге металл просто испаряется в месте воздействия лазера. В зону обработки подается. В зависимости от вида оборудования и его назначения, используется кислород, азот, аргон, гелий и т.д. Он обеспечивает поддержание горения, удаляет продукты сгорания и охлаждает зону воздействия луча. Стоит отметить, что лазерная технология достаточно энергозатратная, поэтому чаще всего она используется преимущественно для резки тонких листов металла.
Плюсы лазерной резки
К основным плюсам лазерной технологии стоит отнести:
-
возможность раскроя хрупких металлов, которые деформируются при механической обработке;
-
фигурная резка;
-
возможность подготовки заготовок разной толщины. Лазерные станки способны резать металл толщиной 0,2-30 мм;
-
экономия материала за счет минимального количества отходов;
-
чистота на производстве. При работе не образуется металлическая стружка;
-
отсутствие необходимости в обработке кромки изделий;
-
простота эксплуатации и настройки лазерного оборудования;
-
эффективность при производстве небольших партий;
-
высокая точность резки.
В продаже представлены станки для раскроя листов, обработки труб, оборудование для работы с рулонными материалами. Самым популярным является лазерный станок по металлу. Это универсальное оборудование, которое на некоторых предприятиях используют для резки фанеры, дерева и т.д.