На замену морально и физически устаревшим пневматическим приборам пришла современная АСУТП (автоматизированная система управления технологическим процессом) на базе микропроцессорных контроллеров фирмы Allen Bradley (США), датчиков фирмы Yokogawa (Япония), современных контрольно-измерительных приборов российского производства. Общее количество сигналов, подключенных к системе, превышает 1700.
Новая АСУТП соответствует самым современным требованиям по точности измерений, надежности, качеству регулирования и быстродействию. Автоматизированные рабочие места машинистов компрессорных установок, расположенные на центральном пульте управления (ЦПУ), позволяют контролировать все стадии технологического процесса, обеспечивают сбор и обработку всех параметров, своевременно предупреждая об отклонениях в работе оборудования. Также значительно увеличился комфорт и удобство работы сотрудников ЦПУ.
Весь объем монтажных и наладочных работ выполнен персоналом Энергоснабжающей организации (ООО «ЭСО КЧХК») и цеха автоматизации, механизации и систем завода (ЦАМиС). Техническое перевооружение проводилось без остановки технологического процесса.
«Одной из важнейших задач, решаемых Заводом минеральных удобрений, является выполнение требований промышленной безопасности на производственных объектах. Решение данного вопроса неразрывно связано с переводом систем управления и противоаварийной защиты технологического процесса на современные средства автоматизации», - отмечает значимость проведенных работ главный приборист - главный метролог ЗМУ КЧХК Николай Хворов.